在企业经营过程中，账目的准确性极为重要。然而企业账实核对往往复杂而繁琐，实现账物相符具有较大的难度，但物账不符对企业发展又十分不利。
就拿仓库来说，经常性的仓库账目和仓库库存不符，对仓库管理甚至是企业发展是有极大的危害的，小则企业盈利亏损无法准确核算，大则失信造成国家税收流失，导致企业信用流失。因此，运用wms，实现仓库物账卡相符十分有必要。
仓库物账不符的原因集中在以下几个方面：
① 仓库发料后，但并未消账，造成存量少，账目多；
② 未经过程序领料，无从消账，造成存量少，账目多；
③ 来料登记到账目，但未清点，存在数量差异，造成存量少，账目多；
④ 没有进料，但做了空账，造成存量少，账目多。
⑤ 经过程序申请领料，实际并未领料，但已消账，造成存量多，账目少；
⑥ 有进料，但并未上账，造成存量多，账目少。
针对以上企业存在的物账不符的问题，wms的解决方案如下：
wms解决方案：
① wms，系统任务指引式作业，规范作业的流程。从收货入库、到领用出库，作业人员都需要按照wms的作业流程，使用PDA扫描作业，并通过自动任务推送功能，提醒每个阶段的相关人员按流程作业，规范物料出入库的管理，从程序上解决忘消账、做空账的问题。
② wms集成条码和自动识别技术，对仓库物料实行一料一码，并将相关数据实时同步到wms中。在流程程序内的入库出库，数据都会自动同步到wms中，并提交到erp过账。
③ 尽管wms能规范仓库作业的流程，保证作业过程中，物账卡的相符。但程序之外的管理漏洞无法避免，无法根本物账不符的情况出现。所以定期的盘点，对账实核对极为重要。wms支持随时随地、多种场景盘点，员工进行手持PDA扫描条码，即可进行盘点任务，盘点完成后，物账不符的相关数据将通过报表的形式呈现出来，方便追溯与处理。
④ wms能集成erp等外部系统的使用。通过erp系统与wms系统的集成，财务部门账实核对更加便捷、准确了。
wms仓库管理系统，在企业仓库管理中具有重要的价值，能够促进企业管理模式转变，帮助企业提升仓储效率，推动企业数字化仓储转型。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统，是如何促进企业管理模式转变的。
wms仓库管理系统，促进企业管理模式转变主要体现在两个方面：
一、由经验管理转变为数字化分析管理
在仓库工作当中，我们几乎所有的作业都需要依靠经验进行，如果没有相关的作业经验，就无法把控仓库作业的细节、流程、以及操作方法。应用了wms仓库管理系统后，企业将从经验管理，转变为依靠的数字分析管理。
wms仓库管理系统对仓库实行条码化管理，能够管理仓库库存以及人员作业。作业数据自动采集同步、作业实绩自动保存，以系统数字分析指引人员作业，促进仓储数字化转型。
二、由事后管理转变为实时管理
在传统的仓库管理中，我们通常更加侧重账务的统计管理，目的在于确保实际库存与账务数据相符。但这种管理模式无法把控仓库作业的过程，也无法确保数据的时效性与准确性。有些不负责任的员工，甚至会偷懒懈怠，在没有经过核对清点就填写相关数据，弄虚作假，导致账务的真实性无法保证。
而wms仓库管理系统则是一个以过程为导向的管理模式，更加侧重仓库作业的实时管理。从收货、验收、入库、质检、上架、领用、调拨、盘点、包装、出库等作业环节出发，把控仓库每一个环节的作业细节，确保作业的效率以及作业的质量。数据也是随着人员作业的进度，实时自动采集同步，能够减少数据出错、保证数据真实可靠。
运用wms仓库管理系统后，企业库存管理更加精细，仓库作业更加，财务数据更加，企业的仓储实力与综合管理水平也将大幅提升。
佛山某纺织公司是一家集新材料设计研发、原材料采购、衣物生产、销售于一体的贸易公司，随着公司的发展，该公司选择携手标领科技，引进了WMS系统，推进仓库数字化转型进程。
WMS系统解决方案
1、WMS系统支持DB、FTP、WebService、Stocket多种方式交互，轻松实现与SAP等外部系统或设备的无缝对接集成。
WMS系统集成SAP后，可实现WMS与SAP间的数据共享，SAP中的供应商、客户等基础信息、采购、销售、备料等业务订单都能同步到WMS系统中，WMS系统的操作数据也可实时返回SAP当中。加强纺织公司各部门的协作能力，提升公司的综合管理水平。
2、应用WMS系统后，仓库管理系统价格，员工使用PDA完成作业，无需手写单据，在作业过程中产生的数据都能实时自动记录到系统当中。WMS系统集成SAP后，入库、出库、盘点、领料等可通过SAP创建单据，并通过接口同步到WMS系统中。WMS系统根据单据生成对应的任务与指引，员工按照任务指引操作即可。系统生成保存单据，实现无纸化作业。
3、通过条码技术与自动识别技术，实现纺织公司仓库条码化管理。对仓库内的原材料、成品、货架等进行规范的条码标识，并通过PDA扫描原材料或成品与货架的条码，将二者进行绑定，即可实现一物一码，结合WMS系统的库位功能，即可优化仓库的摆放以及布局。
另外，批次管理也是通过条码技术来实现，利用系统赋予某一个批次的原材料或成品特定的批次码，将批次码与产品进行绑定，即可通过批次码查看材料产品的基本信息，并对此进行进一步的管理。
4、灵活的策略设置指引仓库作业。通过系统合理的策略设置，控制或指引设备与人员作业，将使仓库作业流程更加规范，各环节作业效率大幅度提高。其中，通过先进先出的出库策略，即可实现原材料、成品的先进先出。
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