在当前双循环背景下，食品工业从生产到销售整个产业链的发展模式正在发生深刻变革，从生产到消费终端的所有环节都与数字化紧密联系。然而，大多数食品生产企业的数字化水平较为薄弱，尤其是仓库管理方面，仍处于人工阶段，出现不少管理问题，影响到企业正常运营。
仓库业务变化，提升业务洞察及实时决策能力，降低库存成本，为企业的精细化管理提供支撑，加速实现产业链协同与业务模式创新。
主要应用场景
1、收货场景
通过wms系统的供应商模块，让供应商事先将送货的物料贴好条码标签。当物料到库后，员工可以通过PDA查看送货任务，然后扫描物料上的条码标签，实时采集物料数据与任务校验，若收错货、漏收货、多收货则会发生提醒，并禁止任务完成，保证收货作业的准确性。
收货任务完成后，PDA会实时将收货数据同步到wms系统，自动更新库存数据，无需人工录入。
2、上架场景
员工可以通过PDA查看上架任务，同时根据上架策略，指示合适的上架储位，减少员工盲目找库位的同时，也规范了食品的摆放。员工利用PDA扫描食品和储位的条码标签，输入数量，即可实时将库位与食品绑定，并将数据回传到wms系统中，实时更新库位库存，方便找货。
3、出库场景
员工可以通过PDA查看出库任务，同时根据出库策略，指示出库库位（由储位编号 数量 入库时间组成），提升员工找货速度。员工利用PDA扫描食品和储位条码，进行先进先出的校验，确保先进先出实行。并将数据回传到wms系统中，实时减少库位库存，保证库存准确性。
4、盘点场景
员工可以通过PDA查看盘点任务，知道需要盘点的区域、物料/食品。然后前往盘点位置，利用PDA扫描储位条码、物料/食品条码，实时采集盘点数据并显示到PDA上。清点后数量后，输入实盘数，并进行提交，数据回传到wms系统中，生产盘点明细报表。审核无误后，可以将实盘数转为当前库存，做到实账一致。
纵观国内PCB板行业，大多数企业对仓库的管理不重视，以致存在不少仓库的问题，给生产、采购、销售等造成了一定困扰：
1、库存准确性和实时性低，无法准确掌握真实库存数量，时常出现缺货、缺料的情况；
2、仓库数据需要人工录入更新，工作量大，数据不准，难以为管理者提供有效的数据支持。
3、先进先出实行难，库存呆滞料多，周转率低；
4、存在一物多码的问题，给后续的仓储管理和销售造成影响。
5、缺乏标准流程，人为操作错误多，且无法了解当前作业情况。
6、缺乏条码和批次管理，出现问题，难以进行质量追溯。
针对PCB行业的仓储管理难题，可以通过引入一套基于条码技术的wms仓储管理系统，协助企业搭建数字化、智能化的仓库管理体系，让仓库管理模式跟时代步伐，不断更迭，提升竞争实力。
主要价值体现
1、全程PDA扫描，灵活作业
采用条码技术，结合PDA手持设备进行移动作业，实现拣货配货、出库验货、采购入库等多种操作，灵活作业。
PDA含有条码识别功能，能实时采集数据，帮助企业实现精细化的货位管理，避免出现货位不准、库存不符、批号混乱等情况，降低库存损失，提高库存准确度。
2、批次管理，先进先出
通过批次管理，做到物料/成品的先进先出，减少呆滞料，提升库存周转率。
3、批次管理，质量可追溯
通过批次管理功能，可实时记录物料/成品库内流转环节，实时质量可追溯
4、库存实时准确 可达99%
库存数据实时动态更新，无需人工事后录入，库存准确率可达99%，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。
5、集成信息系统 优化资源配置
wms系统可以与SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，优化资源配置，提升供应链效率。
随着业务的不断扩展，许多上了SAP系统的制造企业，往往都会引入一套wms系统来管理仓库，实现仓储物流信息化、一体化、智能化管理，满足业务发展需求
1、采购收货流程
SAP系统会将收货任务同步到wms系统。到货后，员工利用PDA扫描物料条码，实时采集物料数据与任务进行校验，避免漏收、错收的情况。收货完成后，会实时将数据同步到WMS和SAP系统中，更新待检库存。
2、良品上架流程
在收货完成后，包装wms系统，会将收货物料提交到SAP系统中，SAP会对这些物料进行质检，哪些可以入库上架，哪些需要退回给供应商，并将质检结果同步到WMS系统中。
在WMS系统中，它会将质检任务推送到员工的PDA中，员工在PDA上即可了解需要将哪些物料，数量多少，上架到哪个储位，然后利用PDA扫描储位和物料条码进行校验，无误后进行提交，实时增加WMS和ERP系统中物料库存，保证两个系统库存数据实时一致。
3、销售退回入库单
SAP系统会将销售退回入库任务同步到wms系统。在wms系统中，如果这些销售退回入库的客户相同，可以将这些单据进行合并，减少工作量。
在WMS系统中，它会将销售退回任务推送到员工的PDA中，员工在PDA上即可了解需要将哪些成品，数量多少，上架到哪个储位，然后利用PDA扫描储位和成品条码进行校验，无误后进行提交，实时增加WMS和SAP系统中成品库存，保证两个系统库存数据实时一致。
4、生产退料入库单
SAP系统会将生产退料入库任务同步到wms系统。在wms系统中，如果这些销售退回入库的客户相同，可以将这些单据进行合并，减少工作量。
在WMS系统中，它会生产退料入库任务推送到员工的PDA中，员工在PDA上即可了解需要将哪些成品，数量多少，上架到哪个储位，然后利用PDA扫描储位和成品条码进行校验，无误后进行提交，实时增加WMS和SAP系统中成品库存，保证两个系统库存数据实时一致。
深圳包装wms系统“本信息长期有效”由广州标领信息科技有限公司提供。深圳包装wms系统“本信息长期有效”是广州标领信息科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈先生。
