wms系统中，原料的入库主要为两种：生产入库与退货入库。具体如下：wms软件
一、生产入库
① 生产计划入库
首先在ERP创建生产物料需求计划，wms系统按照策略生成供给指示单，并推送给供应商，供应商备货完成，将贴好条码标签的材料发往仓库。
当材料达到仓库后，wms系统将会通过PDA给仓库的收货员发送来货通知。收货员使用PDA扫描收货，需要质检的材料生成质检任务，质检员质检完成后，良品上架入库，不良品退货；不需要质检的材料则直接入库。
原料入库时，wms系统将通过入库策略，优选出合适的上架库位，上架员根据系统的指示，使用PDA扫码原料的条码以及储位的条码，将两者的数据进行绑定。扫描完成后，提交到ERP系统过账，让wms系统与ERP系统的数据保持一致。
② 自制料生产入库
自制料的生产入库流程为：首先在ERP中创建自制料入库单，并通过接口同步到仓库wms系统中。接着wms系统生成入库任务，员工按照系统指引操作PDA扫描作业即可，后续入库上架流程与生产计划入库一致。
其中需要注意的是，自制料入库，电子商务wms软件，在材料生产完成后，需要对其包装，wms软件供应商，并按照生产计划的内容，打印对应材料的条码，对其贴标，规范其标识，方便后续扫码入库。
二、退货入库
① 销售退货入库
当仓库收到被退货的销售物料产品时，wms系统会自动生成质检任务。质检员对被退货物料产品进行质检，区分哪些能用，哪些不能用，并通过PDA登记良品、不良品、报废品。质检完成后，wms系统通知仓管员将这些物料产品移至对应的库区，并用PDA扫描条码登记库位信息即可。
② 生产退料入库
生产退料，就是把生产结束后，多出来的原料退回入库。同样也是通过ERP创建退料单，wms软件价格，同步到仓库wms系统后，扫描入库即可。其中，如果退料数量多，可以合并退料单，能提升作业效率。
③ 非生产退料入库
非生产退料入库，即不属于生产材料的材料进行退回入库。如一些生产需要的工具、设备等辅助材料。退回流程与生产退料一致。
汽配企业可以通过应用WMS系统，对仓库内物料进行严格管控，并对日常的收货、入库、出库、调拨、盘点等作业进行优化和规范，降低作业出错率，保证实账一致。同时通过ERP和WMS无缝对接，实现智能仓库，智能制造。
实现智能仓库前的业务问题
1、日常的收货、入库、出库等作业完成后，需要人工录入数据到ERP系统中，数据难以做到实时、准确，而且工作量大。
2、上架时，由于缺乏上架库位指引，导致不少物料同放在一个库位上，增加找货难度。
3、仓库规划不够合理，广州wms软件，库位标识不够明确，仓库利用率较低。
4、出库时，缺乏库位推荐，不清楚每个物料存放位置，找货时间长，且容易找错。
5、没有做好物料的效期管控，先进先出难以实行，过期物料较多。
实施ERP集成WMS后的智能仓库后：
2、通过严格的批次管理及效期管控，按先进先出原则管理，保证仓库内产品的高周转率。
3、通过PDA手持设备，可以实时采集作业数据，并在任务结束后自动上传到后台中，自动更新单据作业状态、库存数据，无需人工录入，保证数据准确、实时。
4、做上架或者其他入库任务时，系统根据上架逻辑，自动推荐合适的上架库位，让相同的物料都放在同一个位置或者相近位置，方便后续找货和管理。同时库位数据会实时同步到系统中，方便日后查看。
5、出库时，系统根据出库逻辑，优先按照库位顺序显示出库物料，让其按照顺序拣完这个单上任务，不用走回头路。
6、储位调拨时，只需利用PDA扫描调出库位、调入库位以及物料条码，再输入数量，即可在系统中完成了库位的更换，下次出库时，就会推荐调拨完成后的库位。
7、盘点时，可以合理分配每个区域的盘点人员及对应盘点任务，盘点完成后即可对这些区域的盘点数据进行汇总，且会盘点前后的库存数量对比，避免出现盘点漏盘、错盘情况。
9、ERP集成WMS后，两个系统的单据、库存数据会实时同步，提升供应链协同效率。
运用wms系统，对仓库物料进行合理调拨，平衡供给和消耗十分重要。wms软件
仓库库存为何需要调拨？
① 企业拥有多个仓库，每个仓库辐射的区域用户不同，其需求也不同。当某个仓库供不应求时，就需要从另外库存富余的仓库中调拨过来，以保证供给正常。
② 供应商统一发货到某一个仓库，为了补充其他仓库的库存，只能进行调拨操作。
③ 仓库库内也需及时调拨库存。库内调拨提高仓库内部库存流转，保证拣货区、备料区的供需平衡。
WMS系统如何规范库存调拨流程？
标领WMS仓储管理系统，主要分为两种调拨，一种是不同仓库之间的调拨，一种是同一个仓库中库位的调拨。
① 仓库调拨出库、调拨入库
首先，根据调拨计划，在WMS系统中创建调拨单，填写调入仓库和调出仓库，物料和对应数量。随后WMS系统对库存数据进行分析，如果调出仓库库存不足，将无法创建调拨任务。创建成功，则锁定库存，保证调拨库存不被其他任务出掉。
调拨任务创建好后，WMS会按照库存和出库策略，生成调拨任务指示，通过PDA发派给相关拣货人员。拣货人员按照PDA任务指示到的出库库位进行拣货，并使用PDA进行调拨出库扫描。后将物料运输转移到另一个仓库即可。当物料达到另一个仓库后，再根据入库库位指示，使用PDA进行扫描入库。
在调拨的过程中，库存数据随着PDA作业实时变化，实时同步更新系统中的库存。
② 库内调拨
库内调拨，相比仓库之间的调拨，在WMS运用中，流程简单了许多。无需通过WMS系统创建调拨单，员工只需在PDA中，创建调拨单即可。利用PDA扫描出库、入库的库位，再扫描物料条码，完成调拨操作即可。任务结束后，WMS系统中物料的库位信息也会立即更新。
运用WMS系统，规范企业库存的调拨流程，从细节把控整个调度过程，提高库存的流转，带动企业现金流的增长。
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