在生产型企业内，成品的出入库是仓库每天必做的作业之一，但由于成品的种类多、批次多，在作业过程中存在漏入、入错、发错、漏发等情况，不仅降低客户的服务体验，而且也降低了企业的收益。
wms系统的成品入库流程有：生产入库、销售退回入库。 成品出库则为：销售出库、临时出库。
一、成品入库流程
1、生产入库：首先在ERP系统中创建成品生产入库单，然后通过接口同步到WMS系统。同时，仓储管理系统软件，在生产车间中，每生产完一个成品，MES系统都会生产一个条码，并打印出来粘贴到成品上，而这个MES系统生成的条码也会同步到WMS系统中。
接下来，员工通过PDA扫描成品上的MES条码，自动带出对应的入库，并显示该成品的名称、入库数量等。然后再来扫描每个成品的MES条码和储位条码，。扫描完成后，提交到ERP系统过账，然后生成凭证号，让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
2、销售退回入库：首先在ERP系统中创建销售退回入库单，通过接口同步到WMS系统。如果发现生产退料单数量多，可以进行合并成一张单进行作业，提。
接下来，员工通过PDA查看销售退回入库任务，扫描成品上的条码和库位条码，进行上架绑定。扫描完成后，提交到ERP系统过账，然后生成凭证号，让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
二、成品出库
1、销售出库：根据销售订单，将成品发送到客户手中。首先在ERP系统中创建销售出库单，通过接口同步到WMS系统。
接下来，员工通过PDA查看销售出库任务，根据系统的先进先出，推荐下架储位，员工根据提示扫描储位和成品条码即可。扫描完成后，提交到ERP系统过账，然后生成凭证号，让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
2、临时出库单：首先在wms系统中创建临时出库单，然后员工通过PDA查看临时出库单，扫描储位和成品条码即可。扫描完成后，提交到ERP系统过账，然后生成凭证号，让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
面对冷库管理中遇到的各种问题，标领推出冷库管理系统。该系统是集货主管理、费用管理、仓位管理、租赁合同、包仓管理、入库、出库、调仓、增值服务、费用结转、报表和移动端管理等功能于于一体，覆盖冷库管理方方面面，为为广大冷库管理提供强有力的支持。
冷库管理系统主要看点：
1、仓位管理
通过条码技术和仓位管理，可以合理划分好仓库、库区和库位，并贴上条码标签作为标识，提升冷库的空间使用率。同时结合仓位管理报表，可以实时了解每个仓库、库区和库位的使用情况，这样一来，仓储管理系统，商品到库后，可以快速安排进到哪个仓库，减少等待时间。
2、线上管理
将入库、出库、调仓、包仓等作业单据实行线上管理，方便日后查询、修改，从而告别从大量纸张单据查询的数据的问题。
3、批次管理
每个入库的商品，都会生成批次码和移动码，通过此批次码和移动码，可以有效实行质量追溯和先进先出管理。
4、条码管理
日常的入库、出库、调仓作业，实行条码化管理：
收货时，利用PDA扫描商品上的条码进行收货，保证了收货的准确性。
入库时，利用PDA扫描商品条码和储位条码，实时将商品与储位绑定，方便后续找货。
出库时，生鲜仓储管理系统，系统指示下架储位，员工利用PDA扫描商品条码和储位条码进行验证出库，提升出库准确率。
调仓时，系统指示调仓出库储位，员工利用PDA扫描商品条码和出库储位条码，输入数量。然后再扫描入库储位，提交后，立刻更新这两个储位的库存，方便后续找货。
5、费用计算
冷库系统支持按板、吨和件计费，灵活满足不同货主的计费需求。支持包仓计费，按天和月收费。
系统每天自动实时计算出冷藏费用，避免冷库少收、漏收客户的费用和减少人工计算成本，而且可以随时进行结转。结转后，可以实时将费用打印出来，给到客户查看，方便进行追款。
在生产型企业中，原材料的入库、出库作业是非常频繁的，且所需的物料种类多、批次多，这就对作业的效率和准确率有这很高的要求了。因此企业一般都会采用wms系统进行管理和作业，以确保作业的准确率和效率。
wms系统的原料入库，mes和仓储管理系统，主要分为：生产退料入库、自制料生产入库、非生产退料入库。出库则为：备料单出库、非生产领料单出库、生产补料出库、委外出库。
一、原料入库流程
1、生产退料入库：员工通过PDA查看退料任务，系统根据入库策略，指示应该放入哪个库位更合理。接下来，员工利用PDA扫描原料条码和储位条码，将两者的数据绑定在一起。扫描完成后，提交到ERP系统过账，然后生成凭证号，让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。
2、自制料生产入库：首先在ERP系统中创建自制料入库单，然后通过接口同步到wms系统中。然后员工通过PDA查看入库任务，系统根据入库策略，指示应该放入哪个库位更合理。接下来便是进行扫描和提交，然后给到ERP系统过账，生成凭证号，让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。
3、非生产退料入库：一些不属于生产用到的原料进行退回入库的。操作是跟生产退料入库一样。
二、原料出库流程
1、备料单出库：在生产前，需要对部分原料进行备料，以满足生产需要。首先在ERP系统中创建备料单，通过接口同步到wms系统中。员工通过PDA查看备料出库任务，系统根据先进先出策略，让入库批次时间控制先入库的物料优先下架，也可以批次下架。下架完成后，提交到ERP系统过账，生成凭证号，让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。
2、生产补料出库：在生产过程中，需要对部分原料进行补料，确保生产的进行。首先在wms系统中创建生产补料单，操作和备料单出库一样。
3、非生产领料单出库：一些不属于生产用到的原料进行领用。首先在ERP系统中创建非生产领料单，通过接口同步到wms系统中，操作也是跟备料单出库一样。
仓储管理系统软件-仓储管理系统-标领科技由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司是从事“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈先生。
