中山陶瓷行业仓库管理系统

为了管理好仓库日常工作，提升仓库运营效益，提高仓库与其他部门的协同效率，企业往往都会引入一套wms仓库管理系统解决方案。通过wms系统的应用，以实现仓储物流全过程的可视觉化预警，透明化呈现，进一步保障了仓储库存的、准确运转，提升企业竞争实力。

wms在仓库各个环节中的应用

1、收货环节

srm将收货和物料条码同步到wms中，让收货作业在wms系统中完成，同时通过接口将收货数据同步到srm中，实现两个系统数据实时同步。

在收货过程中，员工利用PDA扫描物料上的条码和待检区储位条码，自动采集数据与任务进行校验，无误后提交即可，自动增加待检库存。

2、质检环节

收货完成后，物料需要提交到ERP系统中进行质检。质检后生成质检单并同步到wms系统中，在wms系统中完成良品上架和不良品退回操作。

上架过程中，员工利用PDA扫描物料上的条码和良品区储位条码，输入数量后提交，即可增加良品库存，同时数据也同步到ERP系统中，增加ERP库存。

3、库内管理

wms系统支持同仓库和不同仓库之间的物料调拨、效期管理、物料冻结/解冻、打印条码标签、合板和拼版等功能，满足物料在库内的管理需求。

4、生产入库

ERP系统将成品入库单同步到wms中，mes则将成品条码同步到wms中。员工利用PDA扫描成品上条码，自动带出，然后再扫描储位和成品条码，完成后提交即可，自动增加成品良品库存，同时数据也同步到ERP系统中，增加ERP成品库存。

5、备料出库

ERP系统将备料单同步到wms系统中。wms系统根据先进先出策略，指示下架储位，然后员工利用PDA扫描储位和物料上条码，输入数量后提交即可，自动减少物料库存，同时数据也同步到ERP系统中，减少ERP物料库存。

6、盘点

在wms系统中创建好盘点单，陶瓷行业仓库管理系统，然后员工利用PDA扫描盘点的储位条码，再扫描物料条码，自动带出原有库存数量，若发现库存与实物不一致，则输入实物数量，盘点完提交即可。

1、货位管理不到位，堆放混乱，货位利用率低；

2、货物位置与记录不符，拣货时浪费大量时间，效率低；

3、货物批号与系统记录不一致，无法追溯；

4、库存数据不够准确，且先进先出实行难，库存成本高......

以上问题，对于许多生产型企业并不陌生，甚至正在发生中。为了更好解决以上问题，提升仓库运营水平，生产企业都会上线一套wms系统来进行处理，通过wms系统来规范业务流程，提升作业效率和准确率，确保库存数据与实物一致，完善企业供应链体系，提升企业竞争力。

wms系统主要解决方案：

1、条码化管理

条码化管理物料和成品，库内无纸化作业，实时记录商品各环节周转情况，实现对库内货品的严格管控。

2、仓库管理规范化

优化作业流程，明确各个岗位职责，系统指引人作业，作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作，无需人脑记忆，降低劳动难度，提升员工的作业效率及准确率。

3、库存实时同步

员工通过PDA扫描，可以实时采集作业数据，并在作业后实时同步到系统上，无需事后人工同一录入，提高库存数据的实时性和准确性。

4、追溯管理

系统会实时记录仓库每个环节的作业，并形成操作履历。通过该履历，可以快速查询到每个环节的作业时间、作业人员、作业数量、商品名称等等数据，实现质量追溯。

5、先进先出

系统便会根据批次的入库时间，实行先进先出管理，指示出库库位，然后员工利用PDA来扫描原料上条码进行批次验证，确保先进先出进行，提升库存周转率。

6、与ERP对接

wms系统与ERP系统实时对接，ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后，实时将数据回传到ERP，生成对应凭证号，确保两个系统的库存数据实时一致。

东莞某电器制品公司是一家从事研发、生产和销售小型家用电器的制造型企业，公司拥有高素质、的销售和技术服务团队，产品质量享有较高的声誉。

公司作为国内小型家用电器提供商，较早的进行了信息化建设，已经成功应用了ERP系统及MES系统。随着业务的不断扩展，加上仓库信息化程度较低，以致现有的仓库模式难以满足业务发展的需要，尤其是在批次管理、实时库存管理及仓库现场管理等方面。

为了更好的提升仓储管理及产品的追溯管理，公司与标领科技进行合作，在原材料仓和成品仓中引入WMS仓储系统，精细化管理库内原材料、成品、散件（半散/全散）等，实现严格先进先出，减少对老员工的依赖，达到整齐、美观、存放有序的作业要求。

智能化仓储解决方案：

1、批次管理

WMS提供智能化的批次管理，在出入库时系统自动记录产品的批次、生产日期、入库日期等，按照先进先出或者批次推荐库位，减少呆滞品降低成本。

2、条码管理

WMS系统提供供应商管理平台，规范化供应商条码。而且采用全流程条码化作业管理，包括收料、质检、上架、出入库、盘点等流程，能校验出入库，减少差错，提升作业效率和准确率。

3、库存管理

通过条码技术的应用，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持。

4、看板管理

WMS系统集成看板系统，实时将现场作业情况呈现到看板上，让仓管实时了解当前的作业进程，如收了多少货，还有多少货还没有送到等等，提升对仓库现场的处理能力。

5、集成管理

通过WMS系统与ERP 和 MES系统集成后，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升各系统服务与运营质量。