仓储物流主要的问题有:库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、先进先出难、追溯难、数据报表不够详细等等,不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外,还给采购、生产、销售部门带来不小影响。
而有了wms系统后,则可以做到以下效果:
1、作业流程规范化
有了wms系统后,所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化,避免了出现随意作业的情况。
1)入库:员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量,如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步,都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料,才能进行提交,否则就是没有完成这个入库任务。这样一来,入库的流程得到了大大规范,减少了人工随意作业情况,提高入库效率和准确率。
同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。
2、先进先出管理
wms系统的先进先出策略,在进行出库作业时,系统会自动指示入库早的批次所在库位,并通过条码进行批次验证,家居仓储管理系统,如果你扫描的物料条码不属于这个批次的,则不让你出库,直到物料条码时正确才让你出库,从而既缩短了搬运和寻找的时间,又能避免库存积压导致资金浪费,有利于提及库存的健康周转。
4、数据实时同步
有了wms系统后,所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻,数据就会实时同步到wms系统中,无需事后统一录入数据,库存数据自然、更实时。
5、追溯管理
wms系统的批次管理和条码管理,可以实时记录每个作业环节的作业数据,并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表,你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等,方便进行质量追溯。
6、集成系统
wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成,打破信息轨道,实现多系统数据实时同步,让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起,提升整体供应链效率。
珠海某电器公司是一机研发、生产、销售、服务为一体的科技企业,产品包括电器、电子产品及配件、电机等产品,公司通过技术创新和新技术新产品的推广应用取得良好的发展。
随着业务的不断扩展,公司意识到当前的仓库管理模式已经不能满足发展的需要。为了更好的提升仓储管理水平,公司与标领科技进行合作,在原材料仓、成品仓、辅料仓中引入WMS仓储系统,精细化管理库内原材料、成品、辅料等,达到整齐、美观、存放有序的作业要求。
主要解决方案:
1、货架管理
基于现有仓储条件,进行规划布局实现WMS系统立体仓管理,满足物料/成品上下架、货位调整、货位库存查询等业务场景应用,实现仓储的货架管理系统化。
2、条码作业
基于货架管理,结合PDA应用,实现现场出入库、上下架、收发料等业务全过程实现扫码作业,实现移动化作业、提高工作效率、减少出错率。
3、批次次追溯
通过批次管理和条码技术,WMS系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以快速追溯到原环节和责任人。
4、看板管理
WMS系统与看板系统集成,能够直观的看到仓库各个岗位的运作效率,实时了解员工的作业情况、订单的进展情况,合理分配仓库人员,及时做出更好的作业安排与调整,提高工作效率,实现仓库作业数据量化管理、可视化管理。
5、库存管理
基于货架管理和条码作业,数据从人工采集转为自动采集,大大提升了库存数据的实时性和准确性,实时掌控库存情况。
6、系统集成
1)WMS系统与SAP集成后,WMS系统可读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及出入库单等业务信息,并在作业完成后将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号,保证两个系统数据一致性。
2)WMS系统与MES系统集成后,可以从MES同步成品条码,通过扫描成品条码完成成品入库任务,并将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。
在生产型企业中,采购收货环节是非常重要的,只有收到了正确的货品,才能开展生产作业,企业才能生产出产品,从而产生利润。同样的,收货环节是整个仓储环节的开端,只有才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作,所以做好采购收货流程就非常重要。
一般来说,企业采购的物料数量和种类都会很多,只依靠人工来进行收货的话,容易出现收货时间长、漏收货、收错货,甚至还会引出合作伙伴闹翻、客户满意度下降等一些列问题。因此,为了做好采购收货这个环节,往往都会上线一套WMS系统进行辅助。本文就来介绍一下WMS系统的采购收货流程。
1、供应商贴标
供应商在送货之前,可以登录到公司内部的SRM系统,打印并贴好条码,而WMS系统则会与SRM对接,获取SRM中的发货条码。
2、扫描收货
货品到库后,员工利用PDA进行扫描收货,确保收货的准确性和速度,同时支持多次提交
3、货品质检
收货完成后,货品便会进行质检,质检哪些货品是良品和不良品。质检结束后,可在WMS系统中查看质检结果,知道哪些物料要进行上架,数量多少,哪些物料要进行退货,数量多少。
4、良品上架
员工在PDA上查看上架任务,然后扫描物料上的条码标签,再扫描上架储位,输入数量,即可将该物料与该储位进行绑定,并将数据实时同步到WMS系统上,增加良品库存。
5、不良品退回
员工在PDA上查看下架任务,先扫描下架储位,然后扫描物料上的条码标签,输入数量,即可完成下架作业,并将数据实时同步到WMS系统上,减少良品库存。
6、与SAP/ERP集成
如果企业内部有SAP/ERP系统的话,WMS系统则可以与其对接,并在以上步骤完成后,将数据提交到SAP/ERP系统中,并生成凭证号,确保两个系统的数据保持一致。
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