当制造企业通过引用一套wms系统后，可以有效实现仓储管理数字化，完成仓库与其他部门数据链贯通，大大提升仓库作业效率，优化仓储管理，推动企业数智化转型升级。具体表现在以下流程中。
1、系统集成
通过WMS系统接口开发，可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成，实现SAP基础数据，业务单据自动同步到WMS系统中，在WMS系统作业完成后，会自动同步到SAP中过账，产生凭证号，到账实同步，减少账实不符情况，管理端与作业端数据实时提升内部管理决策。
2、扫码收货
供应商在送货过来前，在每个物料上贴好条码。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上的条码，便会自动采集数据：条码、物料名称、规格、数量进行核对，确保到货物料的准确性。如果发现这次到货数量不够，也可以下次继续收货。
3、质检
收货后，物料会进入质检流程，在SAP中质检完成后，会生成质检报告推送到WMS中处理，对于良品则上架到良品仓，不良品的则放到不良品，wms仓库管理系统，等待供应商退货。
4、入库环节
针对生产退料入库、销售退回入库，组件入库、其他入库等业务流程，通过打印并贴好对应物料条码，再利用PDA扫描物料条码，核对作业信息，机械仓库管理系统，确保入库的准确性。
5、领料、备料环节
针对生产时需要的备料和领料的物料，仓库管理系统，WMS系统会自动规划好拣货路线，让你走一次就可以全部拣完，不用走回头路。且每个物料都会显示拣货库位，结合PDA扫描物料条码进行验证，确保领料、备料等作业可快速准确地完成。
食品加工行业为什么需要仓库管理软件？仓库管理系统
三、食品质量要求更高，原料、成品在存储、生产的过程中，会出现变质、过期的情况，导致库存亏损。食品加工企业只能通过人工检测及留意保质期来预防。而应用仓库管理软件后，可以利用呆滞预警、保质期过失预警、库存重检的方式，来对即将进入呆滞期或即将过失保质期的食品进行质量再检测，及时处理这些食品，减少经济损失。
四、数据是作业结果的呈现。与生产制造行业一样，食品加工企业对仓库内数据也有着需求，需要通过数据去了解仓库的原料、成品库存，进而制定生产销售计划。但在应用仓库管理软件之前，汽配仓库管理系统，食品加工企业的数据滞后，且准确率不高。在应用仓库管理软件后，数据将实时自动采集更新，并智能生成丰富的数据报表，企业可随时查看仓库实时库存，及时调整经营策略。
由此可见，食品加工行业需要用仓库管理软件，仓库管理软件对于食品加工行业具有较高的应用价值。
当企业中的物料种类成千上万，甚至数万种以上时，要想做到仓储管理的精、、快，显然不是一件容易的事情，而粗、乱、慢的仓储管理，也必然给订单交付和运营带来极大的影响。
而wms仓储管理系统的出现，就是用于帮助企业做好仓储管理，减少收错货、备错货、发错货、库存不准，库存周转率低等问题，实现仓库信息化管理，提升仓库运营效率。
从功能来看，wms仓储管理系统具有以下几个特点：
1、供应商来料标签统一化
通过wms系统的物料条码和标签内容模板设置，并与SRM系统集成。当SRM系统创建好收货单后，便会自动生成条码标签，并推送给供应商，让供应商事先打好和贴好物料标签，再来送货，这样一来，统一了供应商标签。
当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上标签，即可快速核对收货，确保收货数量的准确性。同时系统支持多批次收货，满足收货需求。
3、上架策略
事先在物料信息管理中，维护好物料的信息（如物料类型、库区等），结合wms系统的上架策略。针对待检商品，会推荐到待检区；合格商品则推荐到上架区；大件商品则推荐到大件区等等，确保每个物料都放在对的库位上，方便后续找货的同时，也提升了仓库利用效率。
4、出库策略
通过wms系统出库策略，会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架，确保了生产所需的物料准确又快速。
5、数据自动采集
通过wms系统，日常作业数据都通过PDA扫描自动采集，并在作业完成后，自动同步到系统后台更新，无需人工录入，确保数据的准确性和实时性。
6、确保多个系统数据一致性
wms系统可以ERP、MES、SRM等信息系统集成。如与erp系统集成，在ERP系统等系统创建好任务，便会自动同步到wms系统中，然后在wms系统中处理完成后，再将数据回传到这些系统中，实现两个系统数据实时一致。
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