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东莞智能wms仓储系统“本信息长期有效”

发布日期 :2022-10-31 11:30访问:1次发布IP:123.58.44.124编号:10782336
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系统软件
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食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去,某些食品品牌,甚至因为质量与安全问题,经济利益大跳水,声誉丢失,黯然退场。我们不难发现,食品的质量与安全,就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理,以及加工生产环节质量的安全控制?

要想保障食品公司来料品质,严格控制生产环节,追溯整个供应过程,离不开计算机系统的数字化信息管理,如wms智能wms仓储系统。

一般来说,食品公司一般涉及的重要节点有:供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合,将终端食品和生产基地联系起来,对食品的流通进行公开化透明化的管理,加强生产环节质量的安全控制,才能有效实现食品全流程溯源监管,保障食品质量安全。

食品wms仓库管理系统解决方案:

① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统,打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点,实现信息共享,全链路追溯。

② 食品生产原料信息数据实时自动采集,各个环节全程可追溯,进行全生命周期管理,做到来源可追、去向可查,完善产业链食材质量追溯。

③ 针对生产端,wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印,包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务,并记录任务详细数据信息,做到精细溯源。

④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入,准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库,跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点,有效防止窜货。

⑤ 效期预警提示,wms针在存食品效期进行预警管理,当效期临期,将通知用户当前食品将过失效期,提醒及时销售或处理。

⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值,防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后,将自动锁定该食材的库存,防止被投入生产,在重检后,良品则优先被投入生产使用,不良品则另行处理或报废。














曾经,听一个仓库管理人员吐槽,说他们仓库现场混乱,管理起来很是费劲。员工们经常不点数,来料小散件不点数,制程不点数,进仓不点数,月底盘点凑数,导致库存数据严重滞后,物账不符。针对这个问题,通过WMS的运用,即可轻松解决。

WMS系统解决方案:

① 从流程上规范作业

出现员工不清点原料/成品数量的问题,究其原因,是出现了管理漏洞,没有严格规范员工作业的流程。通过WMS的运用后,员工将使用PDA扫描作业,在有清点需求的任务时,需要通过PDA扫描登记,相关数据会自动同步更新到WMS系统中,能有效防止员工不点数的情况出现,规范员工的作业流程。

② 作业实绩监督作业

在以往的仓库管理中,缺乏有效的监督体系,员工作业随意性较高,管理人员也很难每时每刻在现场督促他们作业。但在使用了WMS后,WMS系统会自动实时保存作业实绩,供追溯查询,当出现问题后,可以通过系统查询追溯到具体哪个环节,哪个工位,智能wms仓储系统,哪个人,同时也能有效监督员工严格按照规范作业。

③ 扫描作业保证数据准确性

尽管有些员工非常认真地对原料/成品的数量进行清点登记,但是难免也会出错,导致数据存在误差。这种误差是无法根本避免的。而在应用了WMS系统后,使用PDA扫描清点、核对,极大限度地保证了数据的准确性。

④ WMS保证物账卡三相符

WMS系统是以条码/RFID技术为数据采集基础的。在仓库管理中,赋予仓库原料/成品以及储位条码标签,实行一物一码。通过扫描条码,将原料/成品与储位进行绑定,并同步到WMS系统中。此外,WMS系统无缝对接SAP(ERP)系统,数据同步更新,有效保证物、账、卡三相符。

仓库作业不点数,盘点来凑数?在运用了WMS后,这种情况,不存在的。而且,WMS系统的盘点功能以及其他基础功能,也都十分实用,能够帮助仓库实现管理。





假如仓库管理有段位,wms系统会是什么段位?

一、青铜管理

仓储管理中的青铜,其实和“管理”谈不上有什么关系了。青铜玩家们,往往不重视仓库的作用,随便腾个地方出来堆放货物就完事了,全然和“管理”二字搭不上边,充其量也就提供了一个场所用来堆放货物。

二、白银管理

仓储管理中的白银玩家,能够意识到货物需要有秩序地分类摆放,但是由于缺乏科学的分类摆放方法,找货十分困难,也经常找错货,数错货。

三、黄金管理

黄金玩家们,深知仓库货物摆放与数据准确的重要性,他们通常会按照一定的规则进行分类摆放,但是人员的业务能力以及工作精力有限,经常会导致作业失误,数据清点也不准确。

四、铂金管理

在吸取了经验后,铂金段位的仓储管理,开始利用信息化工具如ERP系统对仓储进行管理,在一定程度上,规范了作业的流程,并对库存数据进行人工记录管理。

五、钻石管理

ERP系统运用下的仓储管理,是以结果为导向的管理。通常是纸质 PC作业,纯人工键入库存数据,数据延迟严重,标识也不够规范,且没有完善的质量追溯体系。

而WMS系统则能改善这些问题。wms系统利用条码/RFID技术,结合软件系统智能指引员工作业,对仓库出入库、上架、盘点、质检、调拨等作业过程进行扫描、核对、指引、控制,是以过程为导向的管理。

六、星耀管理

无人仓储,即为星耀段位的仓储管理。通过信息技术、RFID射频技术、物联网、云计算和人工智能等,控制AVG机器人等设备按照指令有序完成无人化工作。但无人仓储目前处于初步发展阶段,应用范畴不广,引入成本高。

七、大师管理

在我看来,在仓储管理中,并未有哪一种管理模式能够与大师段位相匹配,发展空间还是蛮大的。相信,未来在仓储行业中,技术将会不断的革新,更多我们意想不到的率、智能化、无人化的仓储模式也会逐步问世并应用到仓储管理中来。







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