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wms系统哪家好 标领信息科技 东莞wms系统

发布日期 :2022-11-01 13:14访问:1次发布IP:123.58.44.124编号:10792523
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系统软件
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详细介绍

农产品仓储是农产品加工中的必要环节。只有做好农产品原料库存管理及其储备,保证质量完好、数量适当,才能确保加工生产程序正常运行。否则、原料劣化、库存不足或库存积压,都将影响产品的加工生产与销售,增加企业的成本支出,甚至造成亏损。仓储管理妥善与否,直接影响到农产品加工企业经营的成本与效益,因此,引入农产品WMS提升仓储效率具有较高的价值。

农产品加工企业仓储难题:

1、原料、成品的标识不规范,影响找货的效率。

2、原料自然损坏率高,成本亏损。

3、库存数据更新不及时,账实不符。

4、原料及成品丢失率高,不易追溯问责。

5、环境不够整洁、干净。

在引入农产品WMS后,农产加工企业以上仓储难题都将得到妥善解决,企业也将实现降本提效。

首先,农产品WMS可以帮助企业仓储实现条码化管理,对仓库内的原料以及成品赋予特定的条码标签,实行一料一码,规范标识,实现找货。

第二、农产品自然损坏无法避免,定期盘点以及做好保质期管理尤为重要。农产品WMS具备强大的盘点功能,东莞wms系统,能够满足农产品加工企业各种盘点需求。同时,保质期预警功能在仓储管理中具有很强的实用性,能够在临期之前给用户发出预警,提示用户及时处理,降低成本亏损。

第三、使用扫描作业,扫描作业后,wms仓储管理系统开发,数据会自动同步到系统当中,能够保证库存数据的准确性和时效性,实现账实相符。

第四、针对农产品加工企业仓库货品丢失率高的问题,农产品WMS完善了仓库作业的追溯体系,系统自动保存作业实绩,当某个环节货品的数量与库存不符,即可通过系统追溯,从而进一步找出问题所在。同时,该功能还能监督人员作业,提升作业的效率。

第五、农产品WMS,落实仓库5S管理,加强仓库作业现场的管理,做好仓库整理、整顿、清扫、清洁、素养工作。其中清扫与清洁,能够改善仓库的环境。

通过农产品WMS,农产品加工企业仓储管理将从粗放、零散的管理模式转变为精细化管理,实现企业降本提效














饮料生产企业仓库管理主要存在的问题:

① 原辅料入库流程繁琐,清点困难,仓管员需要和交货人办理交接手续,人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下,出错率高。

② 原辅料出入库、领用、退货等,都需要认真仔细手写单据,相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据,时常出现数据错误,且增加工作量和数据保存难度。

③ 无法严格实行原辅料的先进先出、后进后出,不利于原辅料在效期内有效使用。

④ 仓库货物标志不规范,分类不明显,原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理,寻找难度大。

⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门,需要人工统计报表各类数据,难以避免人工出错。

wms仓库管理系统解决方案:

① 运用条码及RFID自动识别技术,通过手持PDA扫描原辅料的条码,完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。

② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据,可通过wms仓库管理系统生成,系统将自动记录当前环节的作业数据信息,需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据,比纸质数据保管更加安全稳妥,wms系统哪家好,便于查询,也简化了审批的流程。

③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置,根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面,设定先进先出的出库策略,当有出库需求时,wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库,拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径,实现先进先出,又降低了人员经验依赖。

④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能,规范库区及货物的标识,实行统一条码化管理,一物一码,在wms中能精细查询某个原辅料或成品。

⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析,生成各种报表,如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等,为企业管理层决策提供数据依据。




仓管KPI指标具体有哪些内容,国内wms系统排名,企业该如何使用wms系统,助力仓管KPI达标呢?

① 库存准确率:库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行,也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统,利用条码/RFID技术,库存数据将自动采集同步至系统当中,减少人工键入的出错率,提高库存的准确率。

② 收/发货及时准确率:影响收发货效率、准确率的因素有很多,货物摆放是否有规律,人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用,将实行一物一码,优化库位的摆放,简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业,有效提升收发货的效率及准确性。

③ 破损率:即在仓库流通过程中,破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比,破损率越低,货物整体保管就越好。在系统中,员工作业实绩自动保存,可供追溯查询,防止货物出现问题,员工推诿扯皮。

④ 账物相符率:即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统,作业各环节数据自动更新到wms系统中,并提交到erp中过账,同时利用盘点功能定期盘点,保证账物相符。

⑤ 库存周转率:即一定时期内,销货成本与平均存货余额的比率,是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统,企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存,及时调整采购、生产和销售方向,提高库存周转率。

⑥ 长库龄物料占比:即呆滞物料与总货物的比率,影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能,通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒,通知仓库人员及时处理。

⑦ 库位周转率:就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能,通过科学设置上架策略、拣货策略等,将有效提升库位利用率以及库位周转率。

⑧ 工作负荷:即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务,避免人员资源分配不均衡。

⑨ 客户满意度:在运用了wms系统后,仓储效率、准确性都得以提升,客户满意度自然也就提升了。




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