我们将仓库整体业务流程分为四个模块，从采购入库，库内管理、生产入库、成品出库四个环节出发，细化每个环节的作业详情，那么WMS的采购入库具体是怎样的呢？工厂仓库管理软件
wms采购入库:
首先，工厂仓库管理软件，根据销售计划，通过ERP制定物料需求计划，并同步到WMS中；
WMS根据物料需求计划，按策略生成物料供给指示单，并通过SRM系统对接，通知供应商。供应商收到后，在门户网站接单，备货，贴标，发货。
物料送到仓库后，wms将通过PDA给收货员发送到货通知，收货员通过PDA扫描标签条码收货，数据实时采集记录到WMS系统中。
其中，不需要质检的物料直接按照WMS建议的库位使用PDA扫描条码上架；需要质检的物料，WMS系统将自动推送质检任务给质检员，质检员按照系统指引进行质检，并通过PDA录入质检结果。随后WMS通知仓管员将质检完的货物进行处理，良品上架、不良品退货。
仓储业务中，我们基本上是围绕“收货入库”、“发货出库”、“在库存货”这三个业务展开的，这三个业务内工作的闭环，共同构建了整个仓储业务的闭环工作；而这三个业务之间，如果其中一个业务的闭环工作没有处理好，就有可能给其他两个业务带来麻烦。
“收货入库”：主要为采购收货、成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库等入库业务，主要确保收货的物料、数量、包装符合要求。
“发货出库”：主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外出库、辅料出库、借料出库等等出库，主要确保出库的物料、数量准确和快速性。
“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。
今天，我们结合实际仓储业务和WMS产品来聊聊关于收货入库的事情。
一、采购收货：
先在SAP中创建好采购订单，SRM系统中创建好收货单，然后通过接口同步到WMS系统中。
供应商在送货到库前，需要贴好条码标签，到库后，员工利用PDA扫描物料上条码，验证到货物料、数量是否准确。
如果遇到供应商漏发货，则按照实物收货，剩下缺少的货品，下次需要开新的收货单收完。
在WMS系统中收完货后，SAP中会自动增加对应收货物料库存，SRM系统中的收货任务也会变为已完成。
想要建立一套完整的仓储管理体系，仓储管理系统的应用是的，因为它可以协助企业做好以下工作：
1、数据度
库存数据：每当一笔的单据任务完成后，比如入库、出库、移库、退货等任务，仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据，做到实账一致。
作业数据：每一笔作业任务数据，仓储管理系统都会实时记录，形成操作履历报表，方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据：每当盘点完成后，仓储管理系统会生成一张盘点明细报表，记录盘点情况，方便进行核对库存，做到实账一致。
退货数据：每当退货任务完成后，系统都会更新退货数据报表，记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据：每当成品出库任务完成后，系统都会更新成品出库数据报表，记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现，可以帮助企业不断的完善仓库运营，终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程：仓储管理系统建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。
先进先出，作业防错：通过条码采集设备，在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险，并且拥有严格的周转规则保证批次效期，先进先出的准确率。
作业可视化：通过系统与看板的集成，可以将现场作业情况实时显示到看板上，实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况：实时了解仓内库存情况，包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息，提升库存处理能力；
库存周转：通过先进先出、效期管理、库存上下限预警等，提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用，相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系，更好的把握住工作重点。
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