现在，很多冷库仓储公司都遇到出库提货效率跟不上，货主提货经常出现排队、等候的状况，而且有时出库商品没有做到先进先出和批次出库，出库效率满意不了实际的需求，服务质量得不到提高。
标领冷库管理系统是为了满意更多的冷库仓储公司的业务需求，快速完成入库、出库、调仓、租赁计费、增值服务等业务，同时可以支持先进先出和批次出库，协助冷库到达更佳的效果。
1、条码 批次管理
入库时，系统会赋予每个入库商品条码和批次，助力仓管员更好区分开不同商品，也为后续的先进先出、批次出库打好基础。
2、做好商品信息管理
入库时，做好商品的信息管理，包括件数、件重、吨重、每板件数、板数、入库仓位、生产时间、生产厂家、备注信息等等，方便后续管理。
3、核对出库数量
开出库单时，可以在出库单上备注是哪个车牌载这些商品，同时系统也会核对出库商品数量，如果大于现有库存数量或者不同仓库的商品，单据都无法开出，确保出库的合理性。
4、先进先出和批次出库
出库时，系统可以做到先进先出和批次出库，并且会指示出库库位，减少找货时间；结合PDA扫描商品条码，核对出库商品准确性，从而提升出库效率和准确性，减少货主提货经常出现排队、等候的状况。
5、满足客户出库需求
出库时，经常会遇到货主提出的各种要求，比如因为货车载不下这么多货，需要将多出商品放回冷库，或者还需要多出一部分商品。这时，系统都可以轻松应对，比如多出的，则可以在系统中退回多出商品，少出的则可以在系统中多出商品，同时可以对这张出库单做好备注，方便后续查看。
6、货主库存实时更新
每天的货主库存报表、货主出入库报表都可以实时更新，并可将数据导出给到客户查看，让客户实时了解自己的库存情况。
为了保证冷库的正常经营运作，企业就需要一套冷库管理系统的应用。通过冷库管理系统，帮助冷库企业解决现有现场问题，提升工作效率，降低出率，提升货主满意度，增加企业收益。那么冷库管理系统是怎样来提升现场作业的呢？
1、货主来了后，现在系统中创建好货主资料和租赁合同，租赁合同可以一天一吨/件/板多少钱，也可以按天或者月包仓。
2、货主来货后，仓管员查看PDA，系统会推荐合适的上架库位，然后仓管员将贴好条码标签的商品，拉入到推荐库位中，然后扫描商品条码和库位条码，输入数量提交，在系统中库存就会自动增加，无需人工录入。
6、出库时，在系统上创建好出库单（其中，不同仓库的商品不能创建成功，wms仓储管理软件厂家，这样避免了一个仓管员需要来回奔跑各个仓库取货；超出库存数量的，也不能创建成功，避免出现找不到货的情况），然后将出库单打印好给到理货员和仓管员。
7、仓管员拿到出库单后，可以知道每个商品需要出库多少数量，存在在哪个库位，出完库后还剩下多少数量等等，从而可以快速找到对应商品出库，同时通过PDA扫描商品条码和库位，验证出库商品的准确性，提交后，系统自动扣减库存。
9、调仓时，仓管员可以通过PDA进行无单调拨，将一些商品调拨到其他库位，然后系统会自动更新库位库存，方便下次找货。
10、在系统上将货主库存、费用、出入库等数据导出，发给客户查看，快速又准确。同时，也可以开通一个账号给到货主，让货主自己登陆后查看自身库存、出入库和费用明细情况。
11、系统会自动计算每个货主这个月产生的仓储费/包仓费、作业费用、增值费用等等，然后将费用打印导出，发送给货主查看，让其了解费用明细情况，从而可以更快进行追款。
12、当所有货主费用都结转完后，可以将这些货主的费用金额导出打印，了解每个货主的上个月欠费情况、本月费用和费用等等，这样有个汇总报表，老板也可以实时知道这个月冷库的盈利情况。
在机械行业中，不少物料是具有表面处理的要求的，比如同一件物料，可以能存在空白、红色、黄色、镀锌等颜情况，那么在日常的出入库时，就容易出现搞混颜色的情况，导致库存与实物不一致，影响日常生产。
为了解决这个物料表面处理难题，机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理，通过系统的表面处理功能，准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置，并做好对实物做好条码标识，为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。
一、收货作业
在SAP系统中创建好采购订单，SRM系统中创建好收货单，然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。
当收货单同步到wms仓库管理系统中后，根据系统的颜色配置逻辑，会自动匹配好每个物料对应的颜色处理，并生成对应条码编号。
在收货时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，如果与物料的表面处理颜色不一致，则会自动发出提醒，确保条码与物料的表面处理一致。
收货完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，如果同一个物料有多个表面处理，则会生成多行库存信息，一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量，SRM的收货状态也会变成已完成。
二、入库作业
主要对应的入库作业有：销售退回入库、生产退料入库，供应商委外入库、售后入库等作业
当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后，如果发现匹配的物料表面处理不一致，可以直接在wms系统中进行修改，确保入库的物料颜色与实物一致。
在入库时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存，则会推荐改库位进行上架。
入库完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。
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