在仓库管理系统中，是如何进行生产领料的呢？仓储管理系统
1、首先，创建生产备料计划，也可在ERP系统中创建生产备料单，通过接口同步到WMS仓库管理系统。管理人员可以直接在系统中查看并进行相应的审批流程。通过WMS仓库管理系统的使用，简化流程，缩短审批时间。
2、生产备料计划通过后，WMS仓库管理系统按照备料指示生成策略，并按照策略生成拣货指示单。
3、同时，系统会根据出库拣货分配策略，自动锁定库存，保证生产领料需求。
4、如果库存不足，系统会通过短信邮件等方式做出预警通知。相关人员在接收通知后，进行补料即可。
5、在WMS仓库管理系统中，可以按照波次计划，自动合并拣货单。减少领料的次数，便于仓库进行备料管理。
6、随后，江门仓储管理系统，WMS系统将自动生成配送任务，并自动推送到拣货员的PDA上。拣货员收到配送通知后，按照系统给出的指引通过PDA扫描拣货即可。
7、WMS系统还可与AGV对接，对接运输指令，将物料运送到对应的车间产线。
8、产线在收到配送通知后，即可领料进行下一阶段生成作业了。
WMS仓库管理系统，根据策略实现较优的配送方案，可以根据生产所需智能生成配送指示，实现JIT配送，自动化设备集成，简化生产领料的流程，有效提升生产领料的效率，冷链仓储管理系统，保证生产计划的正常进行。
福建某汽车零部件有限公司是一家集开发、制造、销售、服务于一体的汽车零部件制造型企业，产品包括汽车零配件以及摩托车零配件等。根据该公司的战略规划要求，公司引进了标领的智能仓储管理系统。
客户项目期望：
1、实现物料先进先出，减少呆滞料的产生。
2、实现批次管理，提高货物的周转率。
3、及时更新库存数据，生鲜仓储管理系统，并且提高数据的准确率。
4、优化库位摆放，减少物料寻找时间。
5、降低人力成本。
标领智能仓储管理系统关键功能介绍：
1、条码化管理
系统利用条码以及自动识别技术，实现库内全程条码化管理。在仓库作业中，收货、质检、上架、调拨、盘点、出库等环节都需要通过PDA扫描条码执行操作，规范作业的流程，有效提升作业效率。
2、策略功能
智能仓储管理系统是通过各种策略如上架策略、拣货策略、波次策略等的设置，以及条形码的引入，来实现物料的先进先出，序列号、批次、储位等方面的管理，仓储管理水平。
3、数据管理
通过系统的应用，库存数据将随着仓库作业的变动进行实时更新。同时，系统会对仓库作业中采集而来的数据，进行统计与分析，生成丰富的个性化报表。
4、消息提醒
在各环节作业中，系统可以通过消息通知人员进行作业，提醒人员及时完成相应的任务。此外，通过消息预警设置，可以设置相关物料的呆滞周期以及保质期临期提醒，rfid仓储管理系统，有效预防库存亏损。
5、集成外部系统使用
系统可以独立使用，也可集成erp、srm、oms、tms等外部系统使用。
智能仓储管理系统主要应用效益：
1、推动汽车零部件公司仓储变革，实现仓储精益化管理。
2、实现物料的先进先出，以及批次管理，提高物料周转速度，降低物料呆滞率。
3、实现账实同步，库存数据准确率提升至99%。
4、一物一码找货，减少80%拣货时间。
5、转人员经验为系统能力，降低人力成本支出。
6、优化作业的流程，提升60%的作业效率。
7、打通供应链节点，提高供应链效率。
8、合理控制库存，保证企业资金链周转畅通。
今天我们从在库存货简单了解下智能仓库管理系统，是如何贯彻仓库SOP管理的。
在库存货
在库存货，主要包括盘点、调拨、报废、库存重检等业务。
1、盘点：盘点分为季节性盘点和非季节性盘点。在智能仓库管理系统中创建盘点任务，通常都选择季节性盘点，然后选择盘点条件。如果不选择条件，则全部盘点。盘点任务也是通过PDA操作，PDA会自动保存盘点数据，在盘点结束后也会自动生成盘点明细表，对比盘点前后的库存。
2、调拨：调拨主要分为仓库调拨和库内调拨。仓库之间的调拨需要通过系统创建调拨单，系统生成调拨任务和任务指引，并通知相关人员作业即可。在调拨的过程中，系统会显示出库库位和入库库位。库内调拨使用PDA生成调拨单然后进行调拨作业即可。
3、报废：通过系统创建报废单，填写报废物料的相关信息。在报废的过程中，系统指引操作，员工使用PDA扫描报废物料所在库位条码以及报废物料的条码即可。任务完成后，系统自动减少对应的库存。
4、库存重检：系统将自动生成过期物料的重检单，也可以手动创建。质检员按照系统指引操作，重检完成后，即可生成重检明细表。
rfid仓储管理系统-标领信息科技-江门仓储管理系统由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！
