在机械仓库管理中，由于物料众多，规格型号不一，而且管理模式还是以人工为主，给仓库带来了诸多问题：库存数据不准确、经常找不到货、库存高、作业出错率高、物料/成品追溯困难等等，进而降低了供应链效率。而在WMS仓管理系统中，仓库各环节数据能够实时显示、更新，且能实现先进先出、物料/成品追溯、智能化作业等等，帮助机械企业进一步数字化物流管理。
WMS仓储管理系统可为企业创造哪些效益：
1、统一管理基础资料信息
通过基础资料，可以将仓库、物料、供应商、员工等进行管理，并建立统一的数据录入格式、分类和标准，为后面的作业打好基础。
2、建立全程信息化作业标准
通过仓库管理系统的应用，可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理。
3、作业过程中安全可控
WMS仓储管理系统集成看板系统，实时将现场作业情况呈现到看板上，让仓管实时了解当前的作业进程，如收了多少货，还有多少货还没有送到等等，提升对仓库现场的处理能力。
4、库存数据实时掌握
通过条码技术的应用，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持。
5、降低员工经验依赖
通过WMS仓储管理系统应用，从人工找货转为系统找货，降低员工经验依赖。同时出库时实行先进先出，且加上防错提醒，保证作业准确率的同时，又能提升库存周转率。
6、批次追溯
系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。
7、建立统一的数据平台
WMS系统可以与ERP、MES、SRM等系统集成，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升各系统运用效能，建立统一的数据平台。
在生产制造企业中，他们的仓库会遇到不少问题：
1、由于库存数据不够实时准确，导致生产订单、原材料采购、货物积压等方面存在盲目性，增加了许多隐形成本。
2、缺乏数据信息化管理，导致库存进出量的控制不准确，盘点经常出现亏损，甚至不能追询到问题点，不能全过程追溯问题。
3、仓储物料、产品等标识不明确，甚至没有标识，更没有合理的区域划分，导致出入库效率低下，找货困难，大部分时间都用在找货或者取货的途中。
4、缺乏效期管理，先进先出实行难，呆滞料产生多。
5、对于现场作业管理薄弱，难以及时了解当前作业情况，出现问题无法立刻发现，导致后面需花费更多时间解决。
6、对老员工依赖高，新员工上手速度慢，仓库整体作业效率低，准确率低。
7、缺乏准确报表数据，无法准确了解当前仓库的现有库存、出入库情况等。
如果无法合理解决以上仓库难题，将会为企业发展带来一定的阻碍，这时wms系统的应用就显得非常有必要了。
主要体现在：
1、通过wms系统来规范化仓库流程，wms系统排名，提，减少浪费，减少随意性，用流程来管住人。
2、仓库各个环节流程变准了，管理变得刚性了，库存数据变准了，有没有、有多少一目了然，为企业的经营管理，为更好的盈利提供了更强大的支撑和服务。
3、采用条码技术，结合PDA手持设备，大大减少了收错货、发错货、多发货等问题，同时作业效率也得到了明显提升。
4、现场管理可视化了，通过系统和现场看板，可以清晰了解到当前作业的情况、到货情况等，而且还能及时发现员工作业上的纰漏，保证作业的准确。
5、出现问题追溯起来更方便快捷。wms系统会实时记录每个环节的作业情况，并形成操作履历给到仓管员查看，哪个货品、哪个环节出现问题，都可以快速追溯到原责任人，以及对应的错误操作。
6、库存准确清晰，一目了然，大大减少了生产订单、原材料采购、销售发货的盲目性，不仅客户满意度提高，而且库存也得到了了有效控制。
广东某模具有限公司一家从事精密模具产品研发与销售的生产厂商，公司秉承“品质、顾客至上、持续改进”的原则，实力在不断壮大，得到国内客户的。
面临激烈竞争，企业要保持必须不断调整战略定位并有所创新，不断地自我改进，追求更高的客户满意度、降本增效，持续提升企业竞争力。为此，公司选择标领为其仓库进行信息化升级，打造智能物流，进一步提升智能制造水平。
标领智能WMS系统解决方案，应用条码技术，结合PDA手持设备、看板、条码打印机等硬件设备，实现仓储作业的实时化、移动化、智能化。并与ERP、MES系统实现无缝对接，仓储作业数据实时回写ERP系统，减少人工录入，实现生产、仓储、业务的协同作业，帮助公司打造智能物流，提高竞争实力。
主要解决方案亮点：
1、库位管理
通过现场库位规划，将其划分为收货区、待检区、不良品区、物料区、成品区，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，实现仓库的目视化、移动化管理。这样一来，员工就清楚这些物料该放到哪个区，要找的物料在哪里。
2、标准化作业流程
上线系统后，所有流程都有明确规定，仓库作业环节必须通过PDA结合后台的操作，且具备防错提醒，一旦出错，便会禁止进行下一步，从而严格核对各个环节的数据，确保仓库账目准确。
3、先进先出管理
出库时，系统会推荐早入库批次的物料，确保先进先出实行，从而防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗。
4、追溯管理
WMS系统会自动记录每个物料/成品的入库时间、存放库位、数量等信息，形成完整的追溯链条，出现问题可以快速找到相应环节和负责人。
5、集成管理
WMS与ERP和MES系统集成后，打破了信息孤岛，打通了多系统的数据对接，实现了WMS系统数据实时会写到ERP系统中，提升了供应链效率。
韶关wms系统排名“本信息长期有效”由广州标领信息科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州标领信息科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为企业管理软件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
