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佛山冷库管理系统 果蔬冷库管理系统 标领信息科技

发布日期 :2022-12-24 12:51发布IP:123.58.44.124编号:11288343
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系统软件
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详细介绍

为了给消费者提供健康安全、口感的食品体验,保障从原材料到消费者全程信息可追溯,越来越多食品企业顺应智能化生产趋势,由传统仓储模式向数字化仓储管理模式转型。而在数字化转型的过程中,每家食品企业或多或少都会遇到以下仓储问题:

1、库位管理模式不够合理规范,难以承载旺季较大的库存量 ;

2、拣货效率较为低下,果蔬冷库管理系统,无法应对旺季较大的订单量;

3、库存与实物数量不一致,影响生产、销售、采购计划;

4、无法实时管控仓库内货品的状态情况,包括待检、破损、效期等信息;

5、货品库龄管理薄弱,以致很多货品无法及时出货,增加成本;

6、货品出现问题后,追溯起来困难等等;

标领wms系统解决方案,可以帮助食品企业打造快捷的仓储管理体系,实现数据可视化、流程可溯源、分层精细化、库存实时化,从上保障食品质量,用科技为食品锁鲜。

主要解决方案

1、通过与现有的ERP、MES、SRM等系统集成,保障仓库作业物流与信息流一体化协同;

2、建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工更好完成日常仓库作业。

3、作业任务自动推送到对应仓库人员手中,比如A仓库人员负责管理XX物料,那么有这个物料出入库任务后,便会自动进行推送任务。仓库人员通过PDA即可了解任务内容,提升作业效率。

4、对仓内物料/成品采用批次号和二维码管理,结合PDA手持设备,自动采集作业数据,令各环节流转有据可查,信息追溯有据可依;

5、先进先出管理,大幅度减少库存的物料存储周期;

6、多种库存状态区域化管理,确保物料进入库房即时管控,第三方冷库管理系统,保障数据与实物一致性;

7、系统自动优化拣货路径,并实时显示每个拣货物料/成品存放库位,实现全程高度信息化和智能化。

8、实现库龄管控实时化,可视化管理,保证货品效期安全。
















因此很多制造企业都会开启信息化升级,改善内部管理,降低内部不合理的成本,提高工作效率。比如实施wms仓储管理系统,改善仓库管理,提升发货领料效率,提高库存周转,降低仓库成本。

仓库管理会遇到挑战

1、库存不够实时准确,每次领料发现库存不足,东西做了一半搁置现场,小到影响现场物流、组装效率,大到影响企业现金流、订单交付满意度。

2、对于生产所需的急料,不清楚当前物料的是处于什么状态,是还在送货,还是已经收货了,收货后放在哪里的,从而影响生产进度。

3、日常的作业数据都需要人工来录入,时效性和准确性存在问题。

4、先进先出实行难,出现不少呆滞料。

5、找货、领料找货耗时长,影响现场出库、生产效率。

6、缺乏准确的数据报表,管理者不能很好了解当前仓库运营情况。

而通过wms系统的实施后,不仅可以解决以上仓库难题,并产生以下良好的效益:

1、通过个性化标签管理、多级包装管理、多标签解析管理等,提高仓库对物料的精细化管理水平;

2、wms和可与SAP、SRM、MES等系统集成,实现业务数据实时交互和整体供应链的协同;

3、简化作业流程。通过无线扫码完成仓库收货、上架、库存、分拣和出货,保证作业准确完成,降低犯错成本;

4、可以保证数据实时准确地采集,减去人工录入单据的环节,让数据更具参考价值;

5、库存准确率高达99%以上,让你可以更合理控制库存,避免缺货、缺料、积压等情况发生;

6、对于急料的物料,系统会生成对应的急料看板,让现场管理人员了解当前急料的状态,一旦供应商送货过来后,立刻就可以送到车间,确保生产的进行;

7、多样化的数据分析架构,给企业提供了强大的数据分析,并且为企业的进一步发展提供了强大的数据支撑功能,能够使得企业的相关部门能够时间了解相关数据,进行相关决策,大大提高企业的灵活性。







通过WMS出入库业务流程的解析,我们不难发现,WMS是通过策略生成任务指引,引导仓库人员使用PDA进行作业的。冷库管理系统

生产入库:

按照生产计划,在ERP系统中创建备料单,冷库管理系统价格,并通过接口同步到WMS系统中。

WMS自动生成配送计划,并生成拣货任务,拣货员按照系统指引拣货,随后配送员或AGV运送到产线即可。期间,作业任务,物料到达产线都会有系统通知。

生产线生产完成后,就进行装箱包装,通过WMS打印标签条码,进行贴标,并且扫描。生产实绩将自动同步到WMS当中,随后按照入库计划,进行生产入库即可,流程与采购入库基本一致。

而生产过程中产生的退料,则生成质检任务,质检后良品上架,不良品移到不良仓库,报废品移至报废仓库。

成品出库:

通过ERP系统创建发货计划,并同步到WMS系统中。WMS智能生成拣货指示单,并按照备料策略自动锁定库存,佛山冷库管理系统,按照波次计划,自动合并将货单。

随后WMS自动生成拣货任务,并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后,按系统指引拣货,使用PDA进行打包装箱,并打印装箱清单。后使用PDA确认装车发货即可。

仓库所有作业的流程信息数据,都会实时同步到WMS系统,并生成多维度多种类报表,供管理者查询参考。





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