仓库管理工作繁多而复杂，人的精力有限，没有丰富的仓库工作经验，很难适应仓库工作的节奏。而对于仓库新人来说，很多仓库知识都不够了解，在工作当中更是一头雾水，一不小心就心力交瘁。那么，仓库新人如何快速上手仓库工作呢？WMS仓库管理系统如何协助？我们简单了解一下：
仓库新人如何快速上手？
① 明确自己岗位的职责，清楚自己的工作内容，应该怎么做。比如入库仓管员负责货物的验收以及入库，并做好相应的物资入库数据记录。
② 了解公司的相关行业知识，熟悉公司的物料、产品。在此基础上，做好物料的分类，提升辨别货物的能力。
③ 提升计算机水平以及Ecxel操作能力。仓库管理的各个环节都涉及到数据，需要通过电脑录入。虽然录入操作相对简单，但如果要分析数据或做成报表的话，就需要一定的Ecxel操作能力。
④ 多向老仓管请教。相对来说，老仓管的经验更加丰富，熟知仓库作业的各个流程，有不懂的地方，大胆请教他们，进步会更快。
WMS仓库管理系统如何协助新人快速上手：
从以上的四点来看，仓库新人熟悉掌握仓库作业的相关内容与流程，还需要不少的时间成本。不过好在有WMS仓库管理系统。运用了WMS仓库管理系统，仓库新人可以迅速适应仓库的工作节奏，并且准确、地完成仓库工作。
虽然说，仓库新人可以请教老仓管或者部门主管，但仓库作业繁杂，老仓管们并不能随时随地给新人提供帮助。但运用了WMS仓库管理系统后，仓库人员使用PDA扫描作业，有效提升作业的效率以及准确性。而且，系统会根据调度计划，智能分配任务给人员，并生成作业指示，指引仓库新人现场作业，人员作业只需要跟着指引操作就可以了。同时，系统会根据人员的调度任务进行作业提醒，新人不用担心记不住流程，在PDA上接到任务后，按照上面显示的作业提示使用PDA作业即可。
仓管KPI指标具体有哪些内容，企业该如何使用wms系统，助力仓管KPI达标呢？
① 库存准确率：库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行，也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统，利用条码/RFID技术，库存数据将自动采集同步至系统当中，减少人工键入的出错率，提高库存的准确率。
② 收/发货及时准确率：影响收发货效率、准确率的因素有很多，货物摆放是否有规律，人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用，将实行一物一码，优化库位的摆放，简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业，有效提升收发货的效率及准确性。
③ 破损率：即在仓库流通过程中，破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比，破损率越低，货物整体保管就越好。在系统中，员工作业实绩自动保存，可供追溯查询，防止货物出现问题，员工推诿扯皮。
④ 账物相符率：即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统，作业各环节数据自动更新到wms系统中，并提交到erp中过账，同时利用盘点功能定期盘点，保证账物相符。
⑤ 库存周转率：即一定时期内，销货成本与平均存货余额的比率，是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统，企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存，及时调整采购、生产和销售方向，提高库存周转率。
⑥ 长库龄物料占比：即呆滞物料与总货物的比率，影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能，通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒，通知仓库人员及时处理。
⑦ 库位周转率：就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能，通过科学设置上架策略、拣货策略等，将有效提升库位利用率以及库位周转率。
⑧ 工作负荷：即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务，避免人员资源分配不均衡。
⑨ 客户满意度：在运用了wms系统后，仓储效率、准确性都得以提升，客户满意度自然也就提升了。
佛山某纺织公司是一家集新材料设计研发、原材料采购、衣物生产、销售于一体的贸易公司，随着公司的发展，该公司选择携手标领科技，引进了WMS系统，推进仓库数字化转型进程。
WMS系统解决方案
1、WMS系统支持DB、FTP、WebService、Stocket多种方式交互，轻松实现与SAP等外部系统或设备的无缝对接集成。
WMS系统集成SAP后，可实现WMS与SAP间的数据共享，SAP中的供应商、客户等基础信息、采购、销售、备料等业务订单都能同步到WMS系统中，WMS系统的操作数据也可实时返回SAP当中。加强纺织公司各部门的协作能力，提升公司的综合管理水平。
2、应用WMS系统后，wms智能仓储管理系统报价，员工使用PDA完成作业，无需手写单据，在作业过程中产生的数据都能实时自动记录到系统当中。WMS系统集成SAP后，入库、出库、盘点、领料等可通过SAP创建单据，并通过接口同步到WMS系统中。WMS系统根据单据生成对应的任务与指引，员工按照任务指引操作即可。系统生成保存单据，实现无纸化作业。
3、通过条码技术与自动识别技术，实现纺织公司仓库条码化管理。对仓库内的原材料、成品、货架等进行规范的条码标识，并通过PDA扫描原材料或成品与货架的条码，将二者进行绑定，即可实现一物一码，结合WMS系统的库位功能，即可优化仓库的摆放以及布局。
另外，批次管理也是通过条码技术来实现，利用系统赋予某一个批次的原材料或成品特定的批次码，将批次码与产品进行绑定，即可通过批次码查看材料产品的基本信息，并对此进行进一步的管理。
4、灵活的策略设置指引仓库作业。通过系统合理的策略设置，控制或指引设备与人员作业，将使仓库作业流程更加规范，各环节作业效率大幅度提高。其中，通过先进先出的出库策略，即可实现原材料、成品的先进先出。
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